烘干機在正常運行當中常常會發(fā)生一些我們意想不到的機械故障，長期進行勞作的烘干機頂不住疲勞作業(yè)所帶來的壓力，往往會發(fā)生零件磨損以及運轉(zhuǎn)不暢等現(xiàn)象。例如向烘干機內(nèi)部輸送濕物料時，輸送的量往往是難以得到控制的，這種較大的輸送量波動常常會給烘干機的整體作業(yè)帶來極為不便的操作工序。并且直接影響烘干機的生產(chǎn)效率以及對物料烘干的質(zhì)量問題。那么應(yīng)對物料輸送量不穩(wěn)定的情況我們應(yīng)該采取怎樣的應(yīng)對措施呢？ 　　當物料的輸送量較少的時候，切忌將噴煤管伸進烘干筒內(nèi)，也不要開大排風(fēng)、拉長火焰，這樣會導(dǎo)致烘干機尾部溫度急劇上升，隨之分解爐、旋風(fēng)筒的溫度也會很快跟著升高。這樣連續(xù)的溫度提升造成的較終后果是旋風(fēng)筒或下料管道出現(xiàn)物料粘結(jié)甚至堵塞的現(xiàn)象。烘干機尾部煙室和分解爐是比較容易結(jié)皮部位，一旦出現(xiàn)結(jié)皮現(xiàn)象就會使烘干機的整體系統(tǒng)阻力增大。較終會使烘干機的運轉(zhuǎn)極為不順暢，嚴重時會使烘干機的整體的系統(tǒng)流程崩潰。那么我們應(yīng)該如何阻止這一系列的故障的發(fā)生呢？當我們發(fā)現(xiàn)烘干機物料輸送量變小的時候，應(yīng)當將噴煤管往外退一些，并關(guān)小排風(fēng)，以減少分解爐和窯頭的喂煤量，控制好烘干機尾部溫度和旋風(fēng)筒的溫度，采用短焰急燒，等待物料的到來。 　　當物料的輸送量較多的時候，烘干機頭部會出現(xiàn)正壓現(xiàn)象，與物料的輸送量較少相反旋風(fēng)筒出口和分解爐溫度以及烘干機尾部溫度會急劇下降，此時應(yīng)適當降低烘干機轉(zhuǎn)速，并人工減少物料輸送量，開大排風(fēng)，伸進噴煤管，這樣做可快速提高烘干機尾部溫度，并有效加強烘干物料的預(yù)燒效果。要想提高溫度也可適當加煤，但一定要注意煤炭的量絕不能過多，否則會造成還原氣氛，使烘干機內(nèi)溫度更低。當烘干機主傳電機電流下降較快時，要降低烘干機轉(zhuǎn)速，退出噴煤管，適當調(diào)小排風(fēng)量，此時可采用短焰急燒，使之恢復(fù)正常。當烘干機內(nèi)部工況正常后，再進行加料，切記不能進料提溫，這樣會使烘干機的整體操作工序處于被動狀態(tài)，烘干機較終干燥物料的產(chǎn)量與質(zhì)量都不能得到保證。 上一篇：褐煤烘干機節(jié)能改造發(fā)展生產(chǎn)新模式
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