在烘干機的操作中，較重要是是強調(diào)穩(wěn)定，但是在烘干機的運行中會出現(xiàn)若干因素不斷地干擾著穩(wěn)定，具體有哪些環(huán)節(jié)呢？
　　
　　1、配料過程成分的波動。從生料制備的源頭說起起，石灰石、砂巖、頁巖、黏土、鐵粉等原料在進揚時失控，成分在了較大的波動，或者均化設施的使用不正常；或者由于某種原料水分過大，下料時有堵塞；或者由于料度過大，卡在流程中的某個設備上；或者皮帶秤等計量設備本身有故障失靈。
　　
　　2、燃料成分與熱值的波動。由于進廠原煤灰分含量與熱值的波動，使得烘干機、爐的喂料量有了較大變動。熱值較低的煤，所含灰分一般較高，而且需要用煤的量也增加。這兩個因素的疊加使得煤灰摻入熟料配料中的量加大，而且灰分中的鋁偏高也會改變配料的三率值。
　　
　　3、烘干機尾收塵器收下的收塵灰量的波動。收塵器所收下的粉塵量并不均衡，因為脈沖振打是間隔進行的，間隔時間越長，收下的灰量越不均勻。這種灰的成分經(jīng)過烘干機內(nèi)的高溫煅燒已經(jīng)不同于生料的原始成分，不論這種灰是生料庫，還是回烘干機，都會對生料成分穩(wěn)定均勻造成一種干擾，只是回生料庫的干擾小些罷了。
　　
　　4、煤粉燃燒器選擇呀操作不當，使煤粉燃燒不完全，則灰分會不均勻地落入熟料中，造成熟料成分不均勻。